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Radiallager können Kräfte in radialer Richtung, also senkrecht zur rotierenden Welle aufnehmen. Die meisten Wälzlager sind so konstruiert, wobei viele Produkte neben radialen Kräften auch axiale Kräfte aufnehmen können. Typische Radiallager sind: Rillenkugellager Zylinderrollenlager Radial-Nadellager Nadelhülsen und Nadelbüchsen Laufrollen Die Gruppe der Axiallager nehmen Kräfte fast ausschließlich in axialer, also in Richtung der drehenden Welle auf. Typische Axiallager sind Axial-Rillenkugellager Axial-Nadellager Axial-Zylinderrollenlager Axial-Pendelrollenlager In den meisten Anwendungen treten kombinierte Belastungskräfte in radialer und axialer Richtung auf. Je nach dominierender Belastungsrichtung muss über die Lagerbauart und den Druckwinkel der Lagerkonstruktion das optimale Produkt ermittelt werden. Dabei haben geringe Druckwinkel (15° | 20 | ...) einen Vorteil bei radialer Belastung und größere Druckwinkel (32°|40°| ..) bei axialer Belastung. Eine Besonderheit stellen die kombinierten Radial-/Axiallager dar - diese integrieren sowohl ein vollwerriges Radiallager als auch ein Axiallager.

Schulterkugellager entsprechen in Ihrem Aufbau den Rillenkugellagern. Kurzbeschreibung: Schulterkugellager entsprechen in Ihrem Aufbau den Rillenkugellagern. Sie haben am Außenring jedoch nur eine Schulter und sind aus diesem Grund zerlegbar. Diese Besonderheit bietet für bestimmte Einbaufälle Vorteile. Schulterlager benötigen immer ein zweites Lager zur Gegenführung, oder müssen über die Welle entsprechend axial vorgespannt werden. Verfügbare Ausführungen: • Normen und Abmessungen gemäß DIN 615 • Metrisch oder zöllig • Blechkäfig Anwendungsbereiche: Schulterlager werden hauptsächlich im Werkzeugmaschinenbau eingesetzt.

Der überwiegende Teil der Zylinderrollenlager sind einreihig. Die Rollen werden an einem der beiden Lagerringe zwischen festen Borden geführt. Der Lagerring mit den festen Borden und dem Rollensatz kann von dem anderen Lagerring abgezogen werden. Die einseitigen Zylinderrollenlager sind radial hoch belastbar und lassen hohe Drehzahlen zu. Sie werden in verschiedenen Bauformen gefertigt, die sich durch Anordnung der Borde unterscheiden. Die Lager werden als Festlager zur Aufnahme von wechselseitig wirkenden Axialkräften verwendet. Zylinderrollenlager haben als Standard einen Käfig aus glasfaserverstärkten Polyamid 66 und können bis +120°C eingesetzt werden. Beim Einsatz über 120°C oder schwierigen Betriebsbedingungen können die Lager auch mit einem Käfig aus Stahlblech beziehungsweise einem Massivkäfig aus Messing geliefert werden. Zylinderrollenlager werden standardmäßig in Normaltoleranz und mit normaler Radialluft produziert. Alle Hauptabmessungen der Lager stimmen mit den Angaben in DIN 5412-1 bzw. DIN 616 / ISO 15:1998 überein.

Für max. 1250l/h Unterchlorigsäurelösung mit einer Konzentration von max. 2 g/l (max. 2500 g/h Cl2) Fassungsvermögen: 200l, Material: GFK Natur Dichtungen: Viton, Betriebsdruck: 2bar Prüfdruck: 3bar Betriebstemperatur bis 40°C Ein- und Austritt: PVC Muffe DN 32 Be- und Entlüftung: Rp 3/4 - DIN2999 300kg Marmorkies JURAKORN CC, weiss, Körnung 4-6mm, Gehalt an reinem, CaCO3 98,1%, pH-Wert 9,6 Artikelnummer: 2001095

Gehrig® Keramik-Hochtemperaturlager aus technischer Keramik gemäß DIN 623-1. CN Lagerringe und Kugeln aus thermisch hoch belastbaren Si3N4 Siliziumnitrid-Keramik - mit hitzebestätigen Edelstahllappenkäfig aus Edelstahl S 1.4828 für Temperaturen über 1000°C Grad. Gehrig® bietet eine Vielzahl an Wälzlager-Varianten aus Edelstählen, Sonderstählen, technischen Keramiken und technischen Kunststoffen für Problemlösungen an. 5 Bilder (HYSZ, HYSN, CZ, CZN, CN)

Für erfahrene Experten eine besonders schnelle, flexible und wirtschaftliche Methode, Einzelwerkzeuge und Kleinserien anzufertigen bzw. umzuarbeiten. Ein videogestütztes Messsystem gewährleistet dabei eine lückenlose Kontrolle unserer Produkte.

Bei der Ausstattung gilt es, gesetzliche Hygiene-Vorgaben bzw. lebensmittelsichere Hygienestandards einzuhalten. Mitarbeiter müssen sich häufig die Hände waschen und desinfizieren. Ein besonderes Augenmerk liegt daher auf hautschonenden und antibakteriellen Produkten. Um Risiken zur Kreuzkontamination zu reduzieren, empfehlen wir im Bereich der Handhygiene ausnahmslos berührungsfreie Spender mit modernster Sensor-Technik. Der Air Sterilizer von Initial ist eines der führenden Luftreinigungssysteme zur Raumluft-Entkeimung. Das Gerät reduziert signifikant Verschmutzungen in Bereichen mit starken Luftbelastungen oder erhöhten Hygiene-Anforderungen. Besondere Anforderungen: - HACCP-konforme Ausstattung - Reduziertes Kreuzkontaminationsrisiko - Geeignet für hohe Benutzerfrequenz - Geringe Schmutzanhaftung auf Oberflächen - Hautfreundliche Verbrauchsmaterialien

Wir produzieren Frästeile vom einfachen Bauteil bis zum komplexen Werkstück aus jeglichem Material. Hierzu stehen uns hochmoderne Dreh - Fräazentren zur Verfügung. Wir gewährleisten die maßgerechte Umzetzung Ihrer individuellen Planungsvorgaben, unterstützt durch unsere innovativen Lösungsansätze. Im Überblick: • Konstruktion und Herstellung von Hilfswerkzeugen und Vorrichtungen • Herstellung von Musterteilen • Einzel- und Kleinserienfertigung mit Oberflächenbeschichtung und Wärmebehandlung • Baugruppenfertigung • Bearbeitung von Werkzeugstahl, Edelstahl, Buntmetalle, Aluminiumlegierungen sowie technische und Hochleistungskunststoffe

Die wichtigsten Qualitätskriterien für Stanzteile sind Genauigkeit und Kratzerfreiheit Aufgrund der Festigkeit der verwendeten Werkstoffe müssen beim Stanzen von Metallen große Kräfte eingesetzt werden. Hierbei kommt es auf den intelligenten und effektiven Einsatz geeigneter Stanzmaschinen, eingebunden in einen rationellen Fertigungsablauf, an. Stahl, Edelstahl und Aluminium sind hier nur wenige Beispiele. Edelstahl z.B. ist ein äußerst beliebtes Material. Es ist korrosionsbeständig, umweltfreundlich und vielseitig bearbeitbar, sodass es in den verschiedensten Bereichen wie Lebensmittelherstellung und Medizintechnik eingesetzt wird. Ein entscheidender Vorteil ist die hohe Belastbarkeit, diese macht es aber auch schwieriger, dieses Material zu stanzen. Laserschneiden oder Stanzen – Welches Verfahren eignet sich besser für die Bearbeitung? Diese Frage wird oft gestellt, lässt sich aber selten eindeutig beantworten. Bei Teilen, die Umformungen wie Gewinde oder Ähnliches erthalten sollen, fällt die Wahl auf die Stanzmaschine. Bei filigranen und komplexen Konturen und Materialdickendicken über 8 Millimetern kommt nur das Laserschneiden in Frage. Es müssen mehrere Faktoren berücksichtigt und gegeneinander abgewogen werden: • Material und Materialdicke • Qualität der Schnittkanten • Termin, Kosten, Losgröße • Bearbeitungszeit MAL führt Stanzarbeiten mit CNC-Maschinen von TRUMPF und AMADA aus.

Einfach präzise Stanzen. Stanzen Einfach präzise Stanzen. Produktivität: Professionelle Blechbearbeitung, leistungsfähig und präzise. Wirtschaftlichkeit: Mit der TruPunch erzielen wir auch für Ihr Produkt ein sehr gutes Preis- Leistungsverhältnis. Flexibilität: Teilevielfalt ohne Grenzen – Profitieren Sie von unserer Flexibilität: Stanzen, Gewinde formen, Laschen biegen oder Durchzüge einbringen.

Mit modernsten Stanz- und Nibbelmaschinen realisieren wir Ihre Profile und Lüftungsbleche. Blechstärke: • Stahl / Chromstahl - bis 4mm • Aluminium - bis 8mm

BAUEN im Einklang mit der Natur Holzart: Douglasie Steher Stärke: 12 cm als Planken Douglasien Durchmesser: 200 cm, 12 cm halbiert

Rundrohre von AD 4 bis 100 mm , Quadratrohre von 10 x 10 - 100 x 100 mm, Rechteckrohre von 15 x 10 - 100 x 50 mm, Toleranz +/- 0,2 mm Sägen Wir sägen in folgendem Abmessungs,-Längen,- und Toleranzbereich: Rundrohre von 4 bis 100 mm Außendurchmesser Quadratrohre von 10 x 10 bis 100 x 100 mm Rechteckrohre von 15 x 10 bis 100 x 50 mm Längenbereich von 5 bis 2000 mm +/- 0,2 mm

Automatisch bis Ø 400 mm

In der Elektrotechnik ist das Löten eines der am häufigsten angewendeten Fügeverfahren. Es garantiert eine stabile, korrosionsbeständige, strom- und wärmeleitende Verbindung zwischen zwei Metallteilen. Man unterscheidet zwischen Weichlöten (Schmelzpunkt unter 450 °C) und Hartlöten. Als Verbindungsmaterial dient vorwiegend eine leicht schmelzbare Metalllegierung (Lot). Zur Prozesstechnik des Lötens gehören eine automatische, programmierbare Lotzufuhr und eine Vielzahl von Sensoren zur Prozessüberwachung. Ein besonderes Verfahren ist darüber hinaus das Löten unter Vakuum oder Schutzgas. Damit lassen sich auch sehr hohe Reinheitsansprüche wie in der Halbleiter-Montage oder spezielle Verbindungen für Hochvakuumanlagen oder Elektronenröhren realisieren. AUTOMATISIERUNG Flexibel automatisierte Anlagen braucht man zum Löten in der Kleinserienfertigung von elektronischen Bauteilen, in der Herstellung einzelner Lötstellen von nachbestückten oder für andere Verfahren nicht geeigneten Bauelementen. Hauptargument für die Automatisierung einer Lötstation ist die erreichbare hohe Qualität durch stabile Reproduzierbarkeit des Prozesses, sowie die Steigerung der Ausbringungsmenge durch Taktzeitreduzierung. VORTEILE KUKA Systems baut Lötanlagen mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad, jedoch hoher Effizienz und Produktivität. Automatisierte Lötstationen mit flexibler Materialbeschickung finden beispielsweise Verwendung in der Photovoltaikmodulproduktion zur Zellstring-Fertigung oder Querverschaltung der Zellmatrix zum kompletten Modul.

Freiformen nach Kundenwunsch • 2- und 3-dimensionale Schnitte möglich • ohne Werkzeugkosten • aus PE- und PU-Schaum

Kompaktes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum für Kunststoff- , Composite- und Leichtmetallbearbeitung 2 Arbeitsstationen wechselseitig Die Multiax T-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die T-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Auch wenn die Maschine auf den ersten Blick zu schwer und anspruchsvoll für weiche Materialien erscheinen mag (Beispiel: Sandguss), entsteht durch die robuste Konstruktion eine einzigartige, vibrationsfreie und besonders glatte Oberflächenqualität selbst bei hoher Zerspanleistung. Betrachtet man die Investition einer CNC-Maschine in einem Formenbau im weiteren Sinne, bedeutet eine höhere Oberflächengüte eine Einsparung wichtiger Kosten für die manuelle Nachbearbeitung, die bei Maschinen mit geringerer Leistung zu berücksichtigen sind. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in Y-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 oder 2600 mm. In X-Richtung sind Hübe von 3.600, 4.800 oder 6.000 mm möglich. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 1200 mm wodurch die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.700 mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Es ist immer eine Entscheidung des Kunden, welche Arbeitsgrößen am besten geeignet sind, abhängig davon, ob man eine Form in einer Aufspannung oder in mehreren Teilen bearbeiten will, welche man später zusammenfügt. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Abrasives Material passend für jede Anwendung Wir können ihnen je nach Anwendung, das passende abrasive Material (Garnet) anbieten. Wir haben Premium Qualität SQ Standard Qualität Abrasiv Sand und unsere Erfahrung hat einen Mehrwert für Sie Jahrzehntelange Erfahrung mit Abrasiv Sand ermöglicht uns eine individuelle Beratung mit innovative, hochqualitative Produkte. Unsere Kenntnisse aller marktrelevanten Schneidanlagen & Equipments ermöglicht eine optimale eine richtige Auswahl aus verschiedene Abrasive Materialien. Spezielle Beratung und effiziente Lösungsvorschläge für Ihre individuellen Anforderungen wie Glas oder CFK Materialien. Wir können Versuchsschnitte im Macro und Micro schneiden direkt an Ihren Maschinen testen. Wir bringen unterschiedliches abrasives Material mit und sie werden den Unterschied sehen. Wir sind für sie da vom Einsteiger zum Profi. Denn Grundlagen und Technologie sollte man optimal nutzen, Eine Analyse der vorhandenen Gegebenheiten, Schneidprozesse und somit die Einstellungen optimieren.

Dingler, der Flaschnerei-Fachbetrieb – Blechlösungen rund um Dach und Wand In unserer Flaschnerei verarbeiten wir Bleche aller gängigen Metalle und Legierungen – Zink, Kupfer, Titan, Aluminium, Edelstahl. Komplette Dachentwässerungssysteme, Kaminverkleidungen, Dachabdeckungen, Dachabdichtungen, Fassadenverkleidungen und viele spezifische Kundenwünsche sind unsere Aufgabengebiete. Dabei suchen wir stets nach individuellen und architektonisch ansprechenden Lösungen.

Magazinträger für Bearbeitungszentrum

Der Doppelspiegel besteht aus zwei Spiegeln der neuen Generation, die ohne Kupfer und Blei hergestellt werden. Doppelspiegel Der Doppelspiegel besteht aus zwei Spiegeln der neuen Generation, die ohne Kupfer und Blei hergestellt werden. In den Glasstärken 2 x 3mm, werden sie durch eine exklusive Technologie miteinander verbunden. Diese Produktion ist in besonderer Weise für Sanitärschränke konzipiert, um die Spiegelfunktion sowohl bei geschlossenen als auch bei geöffneten Türen zu gewährleiste. Unsere Doppelspiegel liefern wir auch mit einer sandgestrahlten Fläche. Diese werden nach Ihren Masswünschen bei uns im Haus hergestellt. Durch hinterläuchtung des Spegels entsteht ein Lichtbanner. Unser Doppelspiegel ist ein Sicherheitspiegel! Wir bieten Sicherheitseigenschaften zum Schutz von Personen. Bei Glasbruch entstehen keine scharfen Splitter und durchgeführten Tests zeigen eindeutig ein dem Verbundglas ähnliches Bruchverhalten. Cristallo − Band Das Glas- und Spiegeltürscharnier mit glasklaren Vorteilen. Endlich haben Sie Glas und Spiegeltüren sicher im Griff! Das Scharniersystem CRISTALLO ist für die Klebemontage auf glatten Flächen, wie Glas und Spiegel, besonders geeignet. Bei der Befestigung wird moderne UV-Klebetechnik mit der bewährten CLIP-Montage kombiniert. Das bietet im Vergleich zu Herkömmlichen Glastür-Scharnieren eine Reihe von Vorteilen, bei der Montage und beim Gebrauch. mehr Sicherheit weniger Glasbruch die Türen müssen nicht gebohrt werden aussen nur glatte Flächen − so lässt sich Glas leichter sauber halten

Verfahrwege: X-Achse: max. 635 mm Y-Achse: max. 510 mm Z-Achse: max. 460 mm Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Die Bearbeitungszentren der Gemini-Serie von Belotti basieren auf einer über 30-jährigen Erfahrung bei der Herstellung von Fräsmaschinen für Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Harze. Das Maschinenbett mit festem Portal und beweglichen Arbeitstischen besteht aus einem steifen Sockel aus geschweißtem und wärmebehandeltem Stahl für überragende Stabilität. Die X-Längsbewegung mit Zahnstangengetriebe erfolgt durch die Rechts-Links-Verschiebung des Z-Schlittens. Die Z- Achse wird durch hochpräzise Kugelumlaufspindeln angetrieben. Die Querbewegungen (Y- und V-Achse) der voneinander unabhängigen Arbeitstische erfolgen durch Präzisionsantriebe. Verfahrweg X-Achse: von 1500 bis 4000 mm Verfahrweg Y-Achse: von 1500 bis 3000 mm Verfahrweg Z-Achse: 300, 500 mm Spindel: 11 kW und 15 kW Toleranz: Weniger als 0.07mm/m bei allen linearen Achsen Spindeldrehzahl: 36.000 1/min Spindelleistung: 15,0 kW Steuerung: CNC Steuerungseinheit: Siemens 840D - Osai Open M

Wir unterstützen Sie von der Konstruktion über die Prototypenfertigung bis zur Großserienfertigung nach Ihren Ideen und Vorgaben. Von der Idee zur Lösung - Vom Prototypen zur Serienfertigung Mit unserer eigenen Konstruktionsabteilung und der CAD Software "Solid Edge®" können wir alle Ihre Daten verarbeiten. Mögliche Dateitypen sind: • Step • Dxf • Dwg • Handskizze

Wir bringen Ihre Teile in Form - ob Stahl, Aluminium oder mit Schutzfolie versehene Edelstahlbleche. Auf diesem Gebiet heißt es besonders auch bei komplizierten Biegequerschnitten, das bestmögliche Ergebnis zu erreichen. Dazu werden produktorientierte Biegeprogramme und Biegefolgen festgelegt, die auch bei großen Serien zu einer gleichbleibenden Qualität führen. Die Teile unterliegen dabei ständigen Kontrollen durch unser Fachpersonal, um eine winkelgenaue und materialschonende Verarbeitung zu gewährleisten. Unsere Weinbrenner Gesenkbiegepresse 500/6050 kann Flächen von bis zu 6 m Abkantlänge in Form bringen. Mit dem Biegezentrum Finn Power Ebe5 haben wir den Einstieg in die vollautomatisierte Biegetechnik begonnen und erreichen damit hohe Biegegeschwindigkeit, Wiederholungsgenauigkeit und hervorragende Qualität der Biegeteile. Zusätzlich stehen uns eine 2 m- und zwei 3 m-Abkantpressen von AMADA zur Verfügung. Weinbrenner Gesenkbiegepresse 500/6050 • Abkantlänge – max. 6000 mm • Presskraft - 500 t Finn Power Ebe5 Biegezentrum • Abkantlänge - max. 2500 mm • Blechstärke Stahlblech - max. 3 mm • Blechstärke Edelstahl - max. 2 mm • Blechstärke Aluminium - max. 4 mm AMADA Abkantpressen • 2x Abkantlänge - max. 3000 mm • 1x Abkantlänge - max. 2000 mm PME Hydraulikpresse PHY 100 C • Stößelhub - max. 600 mm • Arbeitshöhe - max. 800 mm • Nennpresskraft - 1000 kN Rundbiegeautomat: 1500 x 4,0 mm

Präzision, Oberflächengüte, Wirtschaftlichkeit sprechen eindeutig für das Schleifen. Spezielle Magnetsysteme spannen die Werkstücke verzugsfrei und sicher. Entsprechend der Aufgabe setzen wir unterschiedliche Schleifmittel ein, z.B. CBN, Korund, SIC und Diamant. Unser Leistungsspektrum reicht von Einzelteilen über Klein- bis Mittelserien. Unser Maßstab ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Materialien: FEDDERN schleift Stähle aller Festigkeiten, gehärtet und ungehärtet, ebenso wie Edelstahl, Gusseisen und NE-Metalle. Wir schleifen aber auch andere Werkstoffe wie Keramik, Gummi und Kunststoffe. Branche / Zielgruppe: Wir betreuen Kunden aus den folgenden Bereichen: - Allgemeiner Maschinenbau - Sondermaschinenbau - Feinmechanik und Optik - Werkzeugbau - Anlagen- und Apparatebau - Automobil- und Fahrzeugbau - Luft- und Raumfahrtindustrie - Kälte- und Klimatechnik - Regenerative Energie - Grafische Maschinen

Das Einpressen von Bolzen, Muttern, Nieten, Gewindeeinsätze und Buchsen bis max. M8 erfolgt auf unserer Einpreßmaschine Fabr. KVT PEMSERTER 4. Einpressen Das Einpressen von Bolzen, Muttern, Nieten, Gewindeeinsätze und Buchsen bis max. M8 erfolgt auf unserer Einpreßmaschine Fabr. KVT PEMSERTER 4.

Wir sind spezialisiert auf die CNC-gesteuerte Drehbearbeitung von verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Wir fertigen sowohl Einzelteile und Prototypen als auch Serienteile nach Ihren Anforderungen. Wir verfügen über moderne CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, die uns das Drehen, Fräsen, Bohren oder Gewindeschneiden in einer Aufspannung ermöglichen. Unsere Maschinen können Werkstücke mit einem Drehdurchmesser von 10 bis 250 mm und einem Stangendurchlass von bis zu 65 mm bearbeiten.

Komplette Geländer mit Alu-Neugestell

Als Experten für Blechbearbeitung überzeugen wir durch solide Fertigungstiefe und -kompetenz. Klassische Handwerkskunst verbunden mit modernster Technologie Als Experten für Blechbearbeitung überzeugen wir durch solide Fertigungstiefe und -kompetenz. Zu unseren innovativen Fertigungstechniken gehören das Laserschneiden, das Stanzen, das Umformen und das Schweißen. Dabei sind sämtliche Fertigungsabläufe durchgängig CNC-gestützt. Darüber hinaus bieten wir Ihnen neben den üblichen Blechbearbeitungsverfahren auch die Kombinationen aus Blech- und zerspanender Bearbeitung. Das ermöglicht uns, unterschiedlichste Aufgabenstellungen präzise zu lösen. Pressen, Biegen, Löten und Schweißen Wir setzen auf zuverlässige Verbindungen. Mit erfahrenen Mitarbeitern und einem leistungsfähigem Maschinenpark kann Ihr Werkstück oder Ihre Baugruppe bei HPV effektiv weiterbearbeitet werden. Wählen Sie aus folgenden Varianten: Abkanten auf unserer CNC-Abkantpresse bei 3000 mm Biegelänge bis 160 t Tiefziehen mit hydraulischer Presse bis 250 t Exenterpressen bis 60 t CNC-Rohr- und Profilbiegen für Stahl, Edelstahl und Aluminium Roboterschweißen MIG, MAG und WIG Punkt- und CNC-Bolzenschweißen Widerstandsschweißen (Punkt- oder Rollnaht) Hartlöten im Flammfeld Laserschneiden Mit unserer TruLaser 3030 (L20) 4 kW verarbeiten wir Baustahl bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm sowie Aluminium bis 10 mm Stärke, bei 3000×1500 mm maximaler Plattengröße. Vom Einzelstück bis zu großen Stückzahlen schneidet der Strahl mit immer gleichbleibender Präzision auch komplexe Geometrien. Es sind keine teuren Werkzeuge notwendig und Änderungen an der Konstruktion sind jederzeit schnell umsetzbar. Weitere Vorteile des Laserschnitts sind die engen Toleranzen von nur ±0,1 mm sowie die rechtwinkligen und gratfreien Schnittkanten. Stanzen und Nibbeln Sind mehrere umformende Bearbeitungsschritte des Werkstücks erforderlich oder einfache Formen zu realisieren, kommen unsere ebenfalls CNC-gesteuerten Stanz- und Nibbelautomaten zum Einsatz. Mit diesen bearbeiten wir Klein- und Mittelformatbleche aus Stahl (bis 4 mm Dicke), Edelstahl (bis 3 mm Dicke) und Aluminium (bis 6 mm Dicke).